Въведение в процеса на огъване на тръбите

Въведение в процеса на огъване на тръбите
1: Въведение в дизайна и избора на плесен

1. Една тръба, една плесен
За тръба, без значение колко завои има, без значение какъв е ъгълът на огъване (не трябва да е по -голям от 180 °), радиусът на огъване трябва да бъде равномерен. Тъй като една тръба има една плесен, какъв е подходящият радиус на огъване за тръби с различни диаметри? Минималният радиус на огъване зависи от свойствата на материала, ъгъла на огъване, допустимото изтъняване от външната страна на огънатата тръбна стена и размера на бръчките от вътрешната страна, както и от овалдалността на завоя. Най-общо казано, минималният радиус на огъване не трябва да бъде по-малък от 2-2,5 пъти по-голям от външния диаметър на тръбата, а най-краткият сегмент на права линия не трябва да бъде по-малък от 1,5-2 пъти по-голям от външния диаметър на тръбата, с изключение на специални обстоятелства.

2. Една тръба и две форми (композитна плесен или многослойна форма)

За ситуации, при които една тръба и една плесен не могат да бъдат реализирани, например, пространството на интерфейса на сглобяването на клиента е малко, а оформлението на тръбопровода е ограничено, което води до тръба с множество радиуси или кратък сегмент на права линия. В този случай, когато проектирате формата на лакътя, помислете за формата на двоен слой или многослойната форма (в момента нашето оборудване за огъване поддържа дизайна на до 3-слоеве форми) или дори многослойни композитни форми.

Двуслойна или многослойна форма: тръбата има двойни или тройни радиуси, както е показано в следния пример:

Двуслойна или многослойна композитна плесен: Правата секция е къса, която не е благоприятна за затягане, както е показано в следващия пример:

3. Множество епруветки и една форма
Мултибната плесен, използвана от нашата компания, означава, че тръбите със същия диаметър и спецификации трябва да използват един и същ радиус на огъване колкото е възможно повече. Тоест, един и същ набор от форми се използва за огъване на тръбни фитинги с различни форми. По този начин е възможно да се компресира специалното оборудване на процеса в максимална степен, да се намали обемът на производството на форми за огъване и по този начин да се намалят производствените разходи.
Като цяло, използването на само един радиус на огъване за тръби със същата спецификация на диаметъра може да не отговаря непременно на нуждите на монтажа на действителното местоположение. Следователно, 2-4 радиуса на огъване могат да бъдат избрани за тръби със същите спецификации на диаметъра, за да отговорят на действителните нужди. Ако радиусът на огъване е 2d (тук D е външният диаметър на тръбата), тогава 2D, 2.5D, 3D или 4D ще са достатъчни. Разбира се, съотношението на този радиус на огъване не е фиксирано и трябва да бъде избрано според действителното оформление на пространството на двигателя, но радиусът не трябва да бъде избран твърде голям. Спецификацията на радиуса на огъване не трябва да бъде твърде голяма, в противен случай ползите от множество епруветки и една плесен ще бъдат загубени.
Същият радиус на огъване се използва върху една тръба (т.е. една тръба, една плесен) и радиусът на огъване на тръбите със същата спецификация е стандартизиран (множество тръби, една плесен). Това е характеристиката и общата тенденция на сегашния дизайн и моделиране на чуждестранни тръби за завой. Това е комбинация от механизация и неизбежният резултат от автоматизацията, подменяща ръчния труд, също е комбинацията от дизайн, адаптиране към модерната технология за обработка и усъвършенстваната технология за обработка, насърчаваща дизайна.