ИзползвахмеПроцес на кованеЗа да направите малка партида от персонализирани части. Прецизността и повърхността на частите са достигнали много добри изисквания. Какъв е процесът на коване?
Процесът на коване е метод за обработка, който използва коване на машини за упражняване на натиск върху метални заготовки, за да се получи пластмасова деформация, за да се получи опрощаване с определени механични свойства, форми и размери. Следното е подробно въведение:
Подготовка за предварително утвърждаване
• Избор на суровини: Съгласно изискванията за използване и характеристиките на производителността на изворите, изберете подходящите метални материали, като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и др., И тествайте качеството на суровините, за да гарантирате, че те отговарят на съответните стандарти и изисквания.
• Празно изчисление и заслабване: Съгласно формата, размера и коефициента на коване на изривките и други фактори, изчислете спецификациите на теглото и размера на необходимата празна и след това използвайте методи за рязане, за да обработите суровината в подходящо празно.
Коване на отопление
• Цел на отоплението: За да се подобри пластичността на метала, намалете устойчивостта на деформация, за да се улесни коването на празното, като същевременно подобрява структурата и свойствата на метала.
• Отоплително оборудване: Обикновена пещ за пламък, електрическа пещ и др. Когато отоплявате, е необходимо да се контролират параметрите като скорост на отопление, температура на отопление и време на задържане, за да се предотвратят дефекти като прегряване и преодоляване на заготовката.
Процес на коване
• Свободно коване: Използването на сила на удара или налягане за създаване на пластмасова деформация на празното между наковалнята желязо, като по този начин се получи желаната форма и размер на коастата. Основният процес на безплатно коване включва разстройство, рисуване, пробиване, огъване и т.н.
• Коване на модела: Празната е поставена в предварително направения отвор за матрица, под действието на оборудването за коване на матрица, празният се притиска, за да се получи пластмасова деформация и да се запълни отвора на матрицата, така че да се получи коване в съответствие с формата на The Die Bore. Ефективността на производството на коване на матрици е висока, точността на размерите на коване е висока, но цената на матрицата е висока и е подходяща за масово производство.
Лечение след настигане
• Охлаждане: Според материала, формата и размера на коване и други фактори, изберете подходящия метод за охлаждане, като охлаждане на въздуха, охлаждане на пит, охлаждане на пещта и т.н., за да контролирате скоростта на охлаждане на коване и получаване Добра организация и представяне.
• Топлинна обработка: гасене, темпериране, нормализиране и други процеси на обработка на топлината за опрощаване за подобряване на структурата и механичните свойства на изворите, подобряване на нейната сила, здравина, твърдост и други показатели.
• Покоренено почистване: Използване на пясъчно -блокиране, взривяване на изстрели и други методи за отстраняване на оксид, бур и други дефекти на повърхността на коване, подобряване на качеството на повърхността на коастата.
• Проверка: Проверка на изковки като проверка на външния вид, измерване на точността на размерите, механично тестване на свойствата и др., За да се гарантира, че качеството на изригването отговаря на съответните стандарти и изисквания.
След като разберем процеса на обработка на коване, обработката на коване се сравнява с други процеси на обработка. Какви са предимствата?
В сравнение с други методи за обработка, коване на обработката има много предимства, които са отразени в следните аспекти:
Превъзходни механични свойства
• Чрез процеса на коване металната празна е пластмасова деформирана под действието на налягането, вътрешното зърно се усъвършенства и се образува непрекъсната структура на влакната, така че якостта, здравината, якостта на умора и други механични свойства на коване са значително са значително подобрен и може да издържи по -големи натоварвания и по -сложни условия на стрес.
Висока степен на използване на материала
• Обработката на коване е пластичната деформация на металната заготовка в твърдо състояние. В сравнение с рязането и други методи, разпределението на материалите на потока на материалите е по -разумно, което може ефективно да намали надбавката за обработка, да подобри скоростта на използване на материала и да намали производствените разходи. Особено за скъпоценните материали, икономическите ползи са по -значителни.
Висока точност на формата и измерението
• Процесът на коване на умиране може да направи празната пластмасова деформация в отвора на матрицата чрез прецизния дизайн и производство на формата, така че да се получи сложната форма и висока размерна точност на изворите, да намали последващите процедури за обработка, да подобри ефективността на производството и качеството на продукта, последователност.
Висока ефективност на производството
• В случай на масово производство, предимството на производствената ефективност при обработката на коване е очевидно. Като използването на автоматично оборудване за коване и производствени линии, може да постигне бързо отопление, коване и охлаждане на заготовки, значително подобряване на ефективността на производството, за да отговори на нуждите на мащабното производство.
Широка гама от приложение
• Коване може да се използва за различни метални материали, включително въглерод обработен чрез процес на коване.
Време за публикация: 14-2024 ноември