Нарязването на резба е процес на модифициране на детайли, който включва използването на щанцов инструмент или други подходящи инструменти за създаване на резбован отвор в детайла. Тези отвори служат за свързване на две части. Следователно, резбованите компоненти и части са важни в индустрии като автомобилната и производството на медицински части.
Нарязването на резба изисква разбиране на процеса, неговите изисквания, машини и т.н. В резултат на това процесът може да бъде труден. Ето защо, тази статия ще помогне на хората, които искат да нарежат резба в отвор, тъй като подробно обсъжда нарязването на резба в отвор, как се нарязва резба в отвор и други свързани неща.
Какво представляват резбованите отвори?
Резбовият отвор е кръгъл отвор с вътрешна резба, получен чрез пробиване на детайла с помощта на щанцов инструмент. Създаването на вътрешна резба е постижимо чрез нарязване на резба, което е важно, когато не можете да използвате болтове и гайки. Резбовите отвори се наричат още отвори с резба, т.е. отвори, подходящи за свързване на две части с помощта на крепежни елементи.
Отворът за резба на производителите на части се дължи на следните функции по-долу:
· Свързващ механизъм
Те служат като свързващ механизъм за части с помощта на болтове или гайки. От една страна, резбата предотвратява загубата на крепежния елемент по време на употреба. От друга страна, те позволяват отстраняването му, когато е необходимо.
· Лесно за доставка
Пробиването на резба в отвор в детайл може да спомогне за по-бързо опаковане и по-компактна опаковка. В резултат на това се намаляват проблемите с доставката, като например съображения за размери.
Видове резбовани отвори
Въз основа на дълбочината на отвора и размера му, съществуват два основни вида резба. Ето техните характеристики:
· Слепи дупки
Слепите отвори не се простират през детайла, който пробивате. Те могат да имат плоско дъно с помощта на крайна фреза или конусовидно дъно с помощта на конвенционална бормашина.
· Проходни отвори
Проходните отвори проникват напълно в детайла. В резултат на това тези отвори имат два отвора от противоположните страни на детайла.
Как да създадете резбовани отвори
С правилните инструменти и знания, нарязването на резба може да бъде много лесен процес. Със стъпките по-долу можете лесно да нарежете вътрешни резби във вашите части:
· Стъпка #1: Създаване на отвор с кернена сърцевина
Първата стъпка при направата на резбован отвор е да изрежете отвор за резба с помощта на спираловидно свредло с отвори за постигане на желания диаметър на отвора. Тук трябва да се уверите, че използвате правилното свредло, за да постигнете не само диаметъра, но и необходимата дълбочина.
Забележка: Можете също да подобрите повърхността на отвора, като нанесете спрей за рязане върху пробивния инструмент, преди да направите отвора за резбата.
· Стъпка #2: Скосяване на отвора
Скосяването е процес, който включва използването на свредло, което се движи леко в патронника, докато докосне ръба на отвора. Този процес помага за подравняването на болта и постигането на плавно нарязване на резбата. В резултат на това скосяването може да подобри живота на инструмента и да предотврати образуването на повдигнати грапавини.
· Стъпка №3: Изправете отвора чрез пробиване
Това включва използването на бормашина и мотор за изправяне на създадения отвор. Има няколко неща, които трябва да се имат предвид при тази стъпка:
Размер на болта спрямо размер на отвора: Размерът на болта ще определи размера на отвора преди нарязване на резба. Обикновено диаметърът на болта е по-голям от пробития отвор, защото нарязването на резба ще увеличи размера на отвора по-късно. Също така имайте предвид, че стандартна таблица съпоставя размера на пробивния инструмент с размера на болта, което може да ви помогне да избегнете грешки.
Твърде дълбоко пробиване: Ако не искате да създадете цялостен резбован отвор, трябва да внимавате с дълбочината на отвора. В резултат на това трябва да внимавате за вида на метчика, който използвате, тъй като той ще повлияе на дълбочината на отвора. Например, конусният метчик не създава пълни резби. В резултат на това, когато използвате такъв, отворът трябва да е дълбок.
· Стъпка №4: Направете резба в пробития отвор
Нарязването на резба помага за създаването на вътрешни резби в отвора, така че крепежният елемент да може да остане здраво. Това включва завъртане на метчика по посока на часовниковата стрелка. Въпреки това, за всяко завъртане на 360° по часовниковата стрелка, направете завъртане на 180° обратно на часовниковата стрелка, за да предотвратите натрупването на стружки и да освободите място за режещи зъби.
В зависимост от размера на фаската, за нарязване на резба при производството на детайли се използват три метчика.
– Конусен метчик
Конусният метчик е подходящ за работа с твърди материали поради своята здравина и налягане на рязане. Това е най-модерният инструмент за нарязване на резба, характеризиращ се с шест до седем режещи зъба, които се стесняват от върха. Конусните метчици са подходящи и за работа по глухи отвори. Използването на този метчик за довършване на резбата обаче не е препоръчително, тъй като първите десет резби може да не се оформят напълно.
– Щепселен кран
Метчикът е по-подходящ за дълбоки и цялостни резбовани отвори. Механизмът му включва прогресивно режещо движение, което постепенно нарязва вътрешните резби. Следователно, той се използва от машиностроителите след конусния метчик.
Забележка: не е препоръчително да се използват метчици, когато пробитият отвор е близо до ръба на детайла. Това може да доведе до счупване, когато режещите зъби достигнат ръба. Освен това, метчиците са неподходящи за много малки отвори.
– Долен кран
Метчикът за долно нарязване има един или два режещи зъба в началото си. Използват се, когато отворът трябва да е много дълбок. Използването на метчика за долно нарязване зависи от желаната дължина на отвора. Машинистите обикновено започват с конусен или тапов метчик и завършват с метчик за долно нарязване, за да постигнат добро нарязване на резба.
Нарязването на резба или нарязването на резбови отвори изисква разбиране на необходимите процеси и машини, както и сътрудничество с правилните услуги. В RapidDirect, с нашето най-съвременно оборудване и фабрики, както и експертни екипи, можем да ви помогнем да изработите персонализирани части с резбовани отвори.
Съображения за успешно направа на резбован отвор
Успешното нарязване на резбован отвор зависи от свойствата на материала, върху който работите, характеристиките на отвора и няколко други параметъра, обяснени по-долу:
· Твърдост на материала
Колкото по-твърд е детайлът, толкова по-голяма сила е необходима за пробиване и нарязване на резба. Например, за да нарежете резба в закалена стомана, можете да използвате метчик, изработен от карбид, поради високата му устойчивост на топлина и износване. За да нарежете резба в твърд материал, можете да използвате следното:
Намалете скоростта на рязане
Режете бавно под натиск
Нанесете смазка върху инструмента за нарязване на резба, за да улесните нарязването на резба и да предотвратите повреда на инструмента и материала
· Спазвайте стандартния размер на резбата
Размерът на резбата, който използвате, може да повлияе на целия процес на нарязване на резба. Тези стандартни размери улесняват прецизното напасване на резбата в детайла.
Можете да използвате британския стандарт, националния (американския) стандарт или стандарта за метрична резба (ISO). Стандартът за метрична резба е най-разпространеният, като размерите на резбата са със съответстваща стъпка и диаметър. Например, M6×1.00 има диаметър на болта 6 мм и диаметър 1.00 между резбите. Други често срещани метрични размери включват M10×1.50 и M12×1.75.
· Осигурете оптимална дълбочина на отвора
Постигането на желаната дълбочина на отвора може да бъде трудно, особено за резбовани глухи отвори (проходният отвор е по-лесен поради по-малкото ограничение). В резултат на това е необходимо да намалите скоростта на рязане или скоростта на подаване, за да избегнете твърде дълбоко или недостатъчно дълбоко пробиване.
· Изберете подходяща техника
Използването на правилния инструмент може да определи успеха на всеки производствен процес.
Можете да използвате режещ или формовъчен метчик, за да направите резбован отвор. Въпреки че и двата инструмента могат да създават вътрешни резби, механизмът им е различен и изборът ви зависи от текстурата на материала и диаметъра на болта.
Режещ метчик: Тези инструменти отрязват материалите, за да създадат вътрешната резба, оставяйки място, където да се побере винтовата резба.
Формообразуващо нарязване на резба: За разлика от режещите метчици, те валцоват материала, за да създадат резба. В резултат на това няма образуване на стружки и процесът е високоефективен. Освен това, той е приложим за нарязване на резба на части, изработени от меки материали като алуминий и месинг.
· Ъглови повърхности
При работа с наклонена повърхност, инструментът за нарязване на резба може да се плъзне надолу по повърхността или да се счупи, тъй като не може да издържи на напрежение при огъване. В резултат на това, работата с наклонени повърхности трябва да се извършва внимателно. Например, когато работите с наклонена повърхност, трябва да фрезовате джоб, за да осигурите необходимата равна повърхност за инструмента.
· Правилно позициониране
Нарязването на резба трябва да се извършва в правилната позиция за ефикасен и ефективен процес. Позицията за нарязване на резба може да бъде навсякъде, например по средата и близо до ръба. Най-добре е обаче да се внимава при нарязване на резба близо до ръба, тъй като грешките по време на нарязване на резба могат да разрушат повърхностната обработка на детайла и да счупят инструмента за нарязване на резба.
Сравняване на резбовани отвори и отвори с резба
Резбованият отвор е подобен на резбования отвор, въпреки че използват различни инструменти. От една страна, нарязването на резба в отвор е постижимо с помощта на инструмент за нарязване на резба. От друга страна, за да създадете резба в отвор, ви е необходима матрица. По-долу е дадено сравнение на двата отвора:
· Скорост
По отношение на скоростта на работа, нарязването на резбови отвори отнема сравнително по-малко време. Нарязването на резба обаче може да изисква различни видове метчици само за един отвор. Следователно, такива отвори, които изискват смяна на метчици, ще имат по-дълго време за производство.
· Гъвкавост
От една страна, нарязването на резба има по-малка гъвкавост, защото е невъзможно да се промени размерът на резбата след края на процеса. От друга страна, нарязването на резба е по-гъвкаво, тъй като можете да променяте размера на резбата. Това означава, че резбованият отвор има фиксирано местоположение и размер след нарязването на резба.
· Цена
Процесът на нарязване на резби върху повърхност помага за спестяване на разходи и време. С фрезоване на една резба могат да се направят отвори с различни диаметри и дълбочини. От друга страна, използването на различни инструменти за нарязване на резби за един отвор ще увеличи разходите за инструменти. Освен това, цената на инструментите може да се увеличи поради повреда. Освен разходите, повредата на инструмента може да доведе и до счупване на метчици, въпреки че сега има начини за отстраняване на счупените метчици и продължаване на нарязването на резба.
· Материал
Въпреки че можете да създавате резбовани отвори в много инженерни материали, инструментът за нарязване на резба има предимство в много твърди такива. Можете да правите резбовани отвори дори в закалена стомана с правилния инструмент.
Вземете прототипи и части с резбовани отвори
Нарязването на резба е възможно с помощта на няколко машини и процеси. CNC обработката обаче е често срещан производствен процес за направата на резбовани отвори. RapidDirect предлага услуги за CNC обработка, които отговарят на вашите нужди от производство на части, от създаване на прототипи до пълно производство. Нашите експерти могат да работят с много материали, за да създадат резбовани отвори с различни диаметри и дълбочини. Освен това, ние имаме опита и нагласата да превърнем вашите идеи в реалност и лесно да изработим вашите персонализирани части.
С нас в Guan Sheng, машинната обработка е лесна. Използвайки нашето ръководство за проектиране за CNC машинна обработка, със сигурност ще се възползвате максимално от нашите производствени услуги. Освен това, можете да качите вашите дизайнерски файлове на нашата платформа за незабавни оферти. Ние ще прегледаме дизайна и ще предоставим безплатна обратна връзка от DFM (Design for Design - DFM) за него. Направете ни ваш производител на персонализирани части и получете вашите персонализирани части в рамките на няколко дни на конкурентна цена.
Заключение
Нарязването на резба е свързващ механизъм, който ви позволява да нарязвате резби в отвори, когато винтът не може лесно да прореже материала. Процесът може да бъде труден. В резултат на това тази статия обсъжда процеса и нещата, които трябва да имате предвид при производството на части. Чувствайте се свободни да се свържете с нас, ако имате допълнителни въпроси относно процеса на нарязване на резба в отвори.
Време на публикуване: 04.08.2023 г.